原因1：安裝不正：滾筒烘干機在安裝輪帶時，輪帶與筒體安裝不正，即輪帶與筒體的同軸度以及兩輪帶平行度未達到設計要求的誤差控制要求。

   解決方法：要注重輪帶的安裝質量，嚴柏控制:輪帶一與筒體的同軸度偏差在1mm以內;兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內。

  原因2：座安裝、調整不到位：因為軸承座安裝不到位，會造成托輪不水平以及四托輪高度不一致。

   解決方法：調整軸承座，使托輪線應平行于筒體線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m;同一組托輪軸承座的高度應相等，偏差不得超過0.1mm。

   滾筒烘干機設備干燥設備的總體隔熱保溫特性有規定烘干設備干燥設備是個密閉式的微空氣壓力的系統,一個階段的發熱量的損害都可能對全部機器設備造成危害。曖風調節器的設計方案對全部系統的節能減排起著至關重要的功效。系統的能源歷經曖風調節器的分派才可以和原材料觸碰，這一全過程立即關聯到商品的干躁水平。

  原因3：在軸上的定位不當或不到位：例如托輪與軸的聯接太松，或配合公差選擇不當或配合加工誤差超限;托輪一與軸的聯接方式欠妥等等。

   解決方法：改變托輪在軸上的定位方式或配合公差，具體可采用:一是增設軸向定位環;二是托輪與軸選用大過渡、小過盈的配合形式。

   在滾筒烘干機設備中，一般應用的風機全是較為大的，而且風機基本上全是持續運行的，應用變頻器后能夠節約的環保節能。無需直流變頻時系統的排風量是根據電動風閥來調節的，而應用變頻器時依據系統所需排風量開展全自動調節，一般都會35Hz上下，風機工作中電流量為額定值工作中電流量下，即輸出功率24×300為年節約電磁能。假如在干燥機設備的后端開發再加除塵設備得話會節約一倍的水電費支出，緣故是除塵設備配用的風機更大。此外應用變頻器后總體機器設備的噪聲會降低許多，而且機器設備的使用期也會增加。

   滾筒烘干機輪帶加工誤差：兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設計要求。解決方法：嚴格控制輪帶的精加工偏差：具體包括:輪帶精加工后，其內、外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95或不得大于設計尺寸的110;輪帶內、外圓柱而的同軸度公差應按GB1184中9級規定控制